走进该公司选煤厂集控中心，电子屏上跳动着各类实时生产数据：设备运行状态、能耗趋势、人员定位信息、AI风险预警……
这复杂而又精准的数据分析和呈现，都依托于“选煤大脑”的神经中枢——超融合管理平台。该平台整合了计算、存储与网络资源，构建起一个安全开放、弹性扩展的“数字底座”。通过该平台，选煤厂实现了全流程数据的互联互通，从原煤入仓到精煤出厂的每个环节，都被转化为可视化图表，工作人员轻点鼠标即可调取各类关键参数，真正让数据成为生产决策的“新参谋”。
在生产现场，AI技术的深度应用正悄然改变着这个选煤厂的传统作业模式。
高清摄像头与计算设备的联动，使系统能够精准识别堆煤厚度、脱介筛筛板脱落、层叠筛跑粗等细微异常；
科技赋能安全，厂房构建动态电子围栏，设备启动时生成安全禁区，实现从“被动防护”到“主动护航”；
AI智能识别系统成为“电子哨兵”，实时识别人员、系统不安全状态，并通过手机APP将定位信息、现场画面同步推送至责任人；
智能启停车诊断系统通过整合设备振动、温度、润滑状态等参数，在每次启停前自动生成安全清单……
“一机在手，全厂掌控”这是该厂职工对智慧洗选移动APP的评价。该应用将生产数据、设备状态、隐患台账等关键信息集成至移动终端，支持实时巡查轨迹记录、隐患拍照上传、违章在线处理等功能。管理人员即使身处异地，也可通过手机端调取实时数据、查看现场情况，做到快速响应处理突发状况。
在经营管理上，“选煤大脑”正引发一场静默的效率革命。系统通过自动排班、智能考核、动态评分等模块，将设备巡检完成率、安全隐患整改时效、吨煤介耗等指标纳入全员绩效考核。每日生成的“效能雷达图”清晰展现各班组短板，管理者可据此精准调配资源。
不仅如此，建立的洗煤行业专家知识库语音交互系统，让经验转化为生产力，加速技术传承，新员工通过语音交互即可查询设备原理、故障处理方案工艺参数等知识，系统还能结合实时生产数据给出个性化建议。
