近日

高庄煤业公司洗煤厂

引入QRG76F型正负压单管风动送样装置

实现煤样输送“以机换人”

化验效率显著提升

这是该公司深化煤质全流程管理

推动质量与效益“双提升”的缩影

今年以来，高庄煤业公司坚定不移实施“精煤战略”，坚持从源头减矸、过程控杂、精益管控等多个环节入手，全面强化井上下全流程煤质管控，不断做细煤质管理“大文章”，推动煤炭产品“含金量”持续攀升。

生产源头是矿井的“效益活水”，直接决定着煤炭质量。面对33_下06工作面煤层内300mm厚夹矸的复杂地质条件，他们按照“一面一策、一巷一策”原则，提前编制规程措施，动态调整回采层位，精准控制采高，实施“多循环、少截深”截割工艺，最大限度减少矸石混入。

把“粗粮”做细，把“细粮”做精，智能洗选是原煤提质、精煤增效的关键环节。他们推动洗选设备升级改造，强化关键环节盯靠，实施班组可视化对标管理，加大洗选全流程考核，做到责任细化到人、奖罚兑现到人。利用重介洗煤密度自动控制系统，自动稳定调节分选密度和入料压力，精准控制分选效果，实现降灰提质目的。

他们建立健全《煤质管理办法》，定期召开煤质分析会，紧密结合煤质变化和市场价格波动情况，动态分析采场条件与客户需求，灵活调整产品结构，精准匹配客户需求，打通煤质提升“最后一公里”。

“我们坚持化验结果不隔班，增加了采样频次与采样地点，准确掌握各环节煤炭产品质量变化，为稳定销售夯实了质量基础。”该公司洗煤厂副厂长张兆仁说。