三河口矿业公司立足“实际、实用、实效”的原则，推广应用先进装备和技术，打造井下和地面智能运输系统，在提升运输效率、保障运输安全的同时，实现减人增效目标。

运输路线是矿井发展的“血管”，承担着人员、材料、设备运输的重任，该公司围绕副井打造地面自动化环形车场，车场的轨道纵横交错，连通着设备制修厂、矸石仓、TDS选矸楼、材料场等地点。他们给车场安装销齿式推车机、爬坡机、液压接轨器、视频监控平台，并为电机车司机配备无线遥控终端，轻点按钮就能将下井物料顶送到副井口，有效降低了职工劳动强度。

地面运输实现了“一键直达”，该公司还打造了井下“智能物流”运输圈。他们把单轨吊运输系统覆盖采掘头面，通过主控计算机、监控基站、稳压电源、识别卡组成，集成无线UWB识别技术，采用专用射频通讯控制芯片进行无线通信，实现对机车的运行情况和设备状况进行集中采集、联锁控制和远距离监控。

建成后的单轨吊可半小时运输物料直达工作面，在百米井上能够实时查看单轨吊位置、路线、车速等信息，驾驶员和井上调度之间可实时对讲，报料、装车、运输、卸车……哪个地方需要用车，只用一键开启语音通话就能即刻送达。

“我们井下的风门和道岔还具备手动、自动、远控多种控制模式，日常工作中风门自动开启、道岔自动变道，提高了车辆和行人通行效率。”运输工区区长马峰说。

他们还使用起吊装置+调移装置+单轨吊新工艺，实现回撤工作面单轨吊整架吊运，避免了以往支架回撤转载环节多、巷道卧底、敷设滑板和使用绞车等缺点。

他们打造运输工区智能化监控室，以全流程信息化保证各环节高效运转，监控大屏可二维显示车辆位置、行进方向、当前车速、驾驶员等相关信息，通过对单轨吊前后安装摄像头，将实时视频画面回传至地面控制台，同时具备轨迹回放功能，运输安全管理能力、调度指挥能力、生产监控能力得到大幅度提升。