采煤工作面边扩边安是
创新是第一动力。港澳宝典资料
首次使用采煤机边扩边安工艺。打破传统切眼扩刷思维,工作面贯通后使用采煤机进行扩刷,充分发挥采煤机高效截割和刮板输送机高效运输能力,解决切眼大断面支护难度大的问题,同时,较使用传统综掘机扩刷工艺提高运输工效30%。
他们首次使用转弯带式输送机。在运输巷大角度拐弯段采用转弯带式输送机,利用一部胶带运输机减少转载点,解决了多部皮带所带来的维护问题,减少了带式输送机的安装、回撤数量,节约了岗点人员,提高了运输效率。
首次在扩刷期间使用液压支架代替单体进行导硐顶板支护。导硐内使用液压支架顺切眼方向摆放,代替传统使用单体支柱支护顶板,节省了单体使用数量、减少扩刷后液压支架进架数量,增强了顶板支护强度,降低了职工劳动强度。
简化运输环节。全面取消绞车运输,采用单轨吊直进切眼运输的方式,分别进行整架运输和支架解体件运输。安全系数大大增加,运输工效提升20%,通过简化运输环节的方式,实现日调12架,组装10架的新纪录。
以新工艺应对新工艺,为把“新”变“熟”,保障安全生产,安撤公司在施工前全面加强对施工人员的教育和培训。利用班前会等时段对规程措施、新工艺操作要领、现场风险及防范措施等,采取专题学习、互动交流、全员考试、随机提问等方式,加深学习印象,增强学习效果。施工过程中,实行专业科室盯靠及基层“三大员”、副经理、班组长“三级跟班”,通过“走动式”“盯靠式”“现场交接式”全面夯实全过程安全管控,确保安全、质量、工效“三者兼得”。
他们还围绕安全、质量、工效三个方面开展班组竞赛,每旬对优胜班组进行一次奖励。在此基础上,对完成“装3调3”任务的,班组全员均可享受荣誉餐。
新工艺带来新质效、好机制激发新活力。近期,该面120架液压支架及相关配套设施顺利完成安装,比计划提前5天组织进行试运转并一次成功。
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