乌金滚滚、煤机轰鸣
日前，从付村煤业公司百米井下
传来振奋人心的消息
沉寂了一段时间的
103上11工作面又恢复了
往日的欢腾
比预定工期提前三天
于8月25日夜班正式生产
而为了这一天
该公司安装准备工区
于8月初打响了一场
艰辛的“缩面改造”攻坚战
带着这一疑问，笔者走进了该公司采煤专业、安装准备工区一探究竟。
“接续宽松则全盘主动，安装撤除是为矿井采煤工作‘打前战’、保证矿井生产大动脉高效运转的关键一环。”该公司副总工程师陈宝东告诉笔者，103上11工作面是付村煤业的主采工作面，能否平稳有序生产，关乎全年工作成效。
据了解，该面属于不规则开采，于今年3月份投入生产，随工作面推采，受采空区影响，需将原来的166架液压支架缩减为129架。这就意味着，承担此项工作的安装准备工区要将37架液压支架拆解升井。而把这些重达40多吨的“庞然大物”一点点拆解再升井，着实需要大费一番周折。
安装准备工区坚持“一切工作服务于矿井安全生产大局，一切行动服从于矿井整体工作安排”，根据井下地质条件变化及生产实际，超前谋划工作思路，不断强化顶层设计，百变随“安”，安全高效地实施回撤。
“由于副井提升限制，我们需在拆解硐室将支架拆解成五部分，因拆解工艺繁琐，不仅考验着体力，更考验着技术。”安装准备工区主管工程师朱思润说。
当笔者以为“大卸五块”便可将支架直接升井时，其实，这才仅仅完成了支架拆解升井的第一步。他们还需要在东十组装硐室进行二次拆解，将底座上的立柱拆解掉，再进行侧翻，才能升井。就这样，回撤、拆解、装车、再拆解、再装车，才能安然无恙将支架送至地面。
不仅如此，为保证缩面工程工期，让主采工作面尽早投入生产，该工区在103上11工作面材巷提前施工拆解硐室，布置回柱绞车，完善运输系统，为缩面施工赢得了主动，打了一场漂亮的胜仗。
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今年以来，面对安撤频繁、工作面不规则生产等实际，付村煤业以敢打必胜的精神，一仗接着一仗打，一关接着一关过，安全高效完成了3安2撤2改造任务，以一场场胜仗保障着矿井的生产接续大局。
特别是在该公司南翼东六采区63上07工作面切眼安装施工期间，他们又遇到了前进路上的“拦路虎”——工作面最大坡度达22°，为安装工作带来巨大挑战。
“
怎么办？没有退路，唯有迎难而上！
“大坡度工作面的支架安装是一项技术难题，为提高支架安装的效率和安全性，我们实施了煤矿大坡度调安支架创新项目攻关。”安装准备工区区长宋永明说，他们优化工作面设计、运输方式，保证支架在大坡度条件下平稳运输和精确就位，同时对调安液压支架后进行防倒固定，确保了支架的支撑效果和整体结构的稳固性。
新技术的应用既降低了安装作业中的潜在风险，保障了职工的安全，又缩短了安装周期，提高了生产效率，为解决大坡度工作面支架安装这一技术难题提供了“付煤方案”。
