“这里是否需要上新采煤机？”

“这里是否需要加强支护？需要多少······”

为充分发挥设备创效潜能，提高精煤产率，港澳宝典资料七五煤业全面加强物资管理，进一步优化物资计划、采购、考核、存储、使用等关键环节，释放存量资源活力，推动企业提质增效。    

他们优化物资管理方案，在工作面初采期深入现场进行“实地设计”。按照生产需要，七五煤业将工作面物资划分为支护类、综机设备类、动力电缆类等六类大项，多次召开“诸葛亮会”听取相关专业意见，对物资进行反复核对并建立详细的物资初始化档案，优化设备采买方案，合理选择物资品牌及质量。

他们严格物资实物档案化和去向轨迹管理，以精益管理实现成本管控。为了加强井下各头面闲置物资和需调剂物资的管理，他们缩短了井下各单位物资回收考核周期，由以往月考核变为周考核，严控月度材料总费用。同时在工作面设立了“物资存放服务站”，物资运至指定区域后，正常使用的物资点对点运送至生产区域；固定存放区域经专业联合鉴定，报废物资送往废铁堆；二次使用物资经保养后建档循环使用，严格施工过程质量控制，努力实现产出“零废品”、物资“零废弃”、现场“零浪费”。

为保障生产物资需求，该公司建立了应急保供“绿色通道”机制。积极协调供应商发出紧急物资到货需求，确保在任何情况下生产物资的可靠供给。同时，针对关键设备配件使用情况实时记录，通过动态信息跟踪，及时调整矿方重点项目维修过程中对配件的需求情况。适当增加消耗量高的配件到货频次与库存，避免出现关键配件储备“空窗期”。

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