近日，在付村煤业公司百米井下，一场回收物资现场转运的“接力跑”火热上演。该公司巷修工区将63下05工作面替换下的200余块旧锚杆盘，通过现场拣选后，像传递“接力棒”般，直接转运至83采区轨回联巷复用，一举省去了升井、再入井“折返跑”的环节，实现了省时、省力、更省钱的综合效果。
今年以来，面对煤炭行业供需双弱、煤价持续下行的严峻形势，付村煤业公司持续强化成本管控，科学分解任务指标、优化考核体系，通过精益化管控与全员参与，为矿井管理提质、降本增效打下坚实基础。
“今年工作一上手，我们严格落实降本增效‘八项硬措施’，组织召开各专业2025年材料费和工资测算交流座谈会，通过精准控制材料消耗、科学优化人工成本，着力破解成本管控难题。”该公司业务运营中心主任贾广水说，他们以“精益区队（车间）”建设为抓手，将班组（岗位）作为内部市场化运行的“基本单元”，引导职工主动思考“钱从哪里省”，让“省下的就是赚来的”成为干部职工的共识。
走进该公司设备制修厂的废旧物资“淘宝”市场，职工们将回收的钢板切割焊接，制成井下专用的簸箕、导料槽等，用废旧钢管拼接成轻便耐用的花车支架，就连边角料也被打磨成接煤板、防护挡板，生锈的钢板、废旧的钢管摇身一变也成了抢手的“香饽饽”。
“现在，职工看到废旧材料就会琢磨着怎么重新利用，省下的都是真金白银。仅二月份，我们厂就节省了材料采购费用1.5万余元。”该公司设备制修厂副厂长魏韬向笔者展示着他的“淘宝账本”。
如今，这种“人人算成本”的现象在矿井随处可见，“成本账”“效益账”已经深入干部职工的心中，也成为大家开展各项工作的“细枝末节”。
据悉，该公司还运用“电力精益管控平台”，通过“避峰填谷”精打细算，今年以来峰期用电占比降低约7％，谷期用电占比提高约20％，节约电费66万元。此外，他们通过持续加大非生产性支出预算压控，对26家单位的印刷、牌版的费用明细展开“显微镜式”核查、核减，仅印刷费一项年可节支7万余元。
“我们坚持向管理要效益，运用精益化的思维和市场化的机制，强化源头管控，抓实过程控制和考核，拿出真招实招，持续提升矿井经营管控水平。”付村煤业公司经理侯晓松说。
