采煤工作面边扩边安是为
提升掘进效率
减少安装工期
降低劳动强度
优化临时支护
提高生产效率
而实施的一种新工艺
首次面对这种新工艺
如何安全高效完成安装任务？
安撤公司坚持把创新作为第一动力。他们聚焦港澳宝典资料半年工作会议提出的“加大安撤过程管控力度、提升安撤效率”这一要求，坚定扛起“保障矿井生产接续”的职能职责，在七五煤业公司23上06工作面安装过程中，面对矿井接续紧张等实际，他们与矿方同心协力、协同作战，让创新成为应对挑战、提升效率的“利器”。
首次使用采煤机边扩边安工艺
打破传统切眼扩刷思维，工作面贯通后使用采煤机进行扩刷，充分发挥采煤机高效截割和刮板输送机高效运输能力，有效解决切眼大断面支护难度大的问题，较使用传统综掘机扩刷工艺提高运输工效30%。
首次在扩刷期间使用液压支架代替单体进行导硐顶板支护
导硐内使用液压支架顺切眼方向摆放，代替传统使用单体支柱支护顶板，既节省了单体使用数量，减少扩刷后液压支架进架数量，增强了顶板支护强度，又大大降低了职工劳动强度。
首次使用转弯带式输送机
在运输巷大角度拐弯段采用转弯带式输送机，利用一部胶带运输机减少转载点，解决了多部皮带所带来的维护问题，减少了带式输送机的安装、回撤数量，节约了岗点人员，提高了运输效率。
简化运输环节
全面取消绞车运输，采用单轨吊直进切眼运输的方式，分别进行整架运输和支架解体件运输，这一举措大大提升了安全系数，运输工效也提升了20%，通过这种简化运输环节的方式，创出日调12架、组装10架的新纪录。
以新工艺应对新工艺，为把“新”变“熟”，保障安全生产，该公司坚持在施工前全面加强对施工人员的教育和培训，对规程措施、新工艺操作要领、现场风险及防范措施等，采取专题学习、互动交流、全员考试、随机提问等方式，进一步增强学习效果。在施工过程中，实行专业科室盯靠及基层“三大员”、班组长“三级跟班”，通过“走动式”“盯靠式”“现场交接式”夯实全过程安全管控，确保安全、质量、工效“三者兼得”。
他们还围绕安全、质量、工效三个方面开展班组竞赛，每旬对优胜班组进行一次奖励。在此基础上，对完成“装3调3”任务的，班组全员均可享受荣誉餐，着力调动干部职工大干快上积极性。
新工艺带来新质效，好机制激发新活力。近期，该面120架液压支架及相关配套设施顺利完成安装，比计划提前5天实现试运转并一次成功，港澳宝典资料还在该面召开了边扩边安现场会。
